橡膠配方設計要求,應滿足以下幾個條件!

發布時間:2020-09-11 11:33:04   人瀏覽 來源: 橡膠技術網

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  橡膠配方設計要求,滿足以下幾個條件:

 

     1、硫化膠料的物理性能;

     2、混煉膠的加工工藝性能;

     3、滿足以上要求的最低配料成本。

 

     橡膠配方第一個步驟是選擇主體橡膠,根據橡膠制品要求的性能不同,需要選用不同的橡膠,例如:耐磨選用順丁橡膠、耐熱選硅橡膠、耐老化選三元乙丙橡膠、耐油選用丁腈膠、氟橡膠、氫化丁腈橡膠等。

 

     橡膠配方按功用可分為五大體系,①主體生膠;②操作體系 ③硫化體系;④性能體系;⑤成本體系;

 

     主體生膠

 

      生膠、再生膠:為橡膠配合料中的主成分,是主體材料,決定橡膠的使用性能、工藝性能和產品成本、壽命的主要因素。

 

      未硫化的橡膠無法滿足使用要求,添加硫促體系使膠料產生化學反應而在橡膠分子之間產生架橋(交聯反應),交聯作用使膠料由柔軟、帶粘性的可塑體,變成強韌的熱固體。硫促體系分硫化劑、促進劑和活化劑。促進劑可使膠料硫化速率加快,縮短硫化時間;活化劑是用來幫助促進劑增強其活性和效能。

 

      操作加工體系

 

      增塑劑:增塑劑包括物理增塑劑—軟化劑 、化學增塑劑、塑解劑),有助于混合,改善加工性,增加彈性?梢詭椭z料混煉,改變其粘度,增強膠料粘性,改善制品在低溫下的柔韌性。

 

      軟化劑、塑解劑、增溶劑、均勻劑、潤滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑

 

      硫化體系

 

      硫化劑:使橡膠交聯成為網狀結構,表現其因有特性,達到和滿足           

                    使用要求(S、DCP)。 

 

      促進劑:有助于提高硫化劑對膠料交聯(硫化)速度以及交聯程度  

 

                          藉以改變硫化橡膠的物理性能(如:TT、CZ···)

 

      活性劑:促進劑活化劑:用于激活促進劑使其作用更為有效,以增

 

                          加硫化速率(如:ZNO···) 

 

      防焦劑:防止膠料早期硫化,如PVI

 

      性能體系

 

      補強劑:可補強(增加強度)或 改變橡膠制品的物理性質。補強填充體系主要可以增加制品的硬度、抗張強度、定伸強度、抗撕裂和耐磨性等,還可以降低配方成本。

 

      防老劑:  可延緩橡膠制品因受氧氣、臭氧、光、熱金屬催化左右和曲撓運動等造成的老化。(如RD…)

 

      著色劑、發泡劑、芬香劑、增硬劑:實際上是一種補強填充劑

 

      增塑劑、阻燃劑、抗靜電劑

 

      成本體系

 

      填充劑:包括補強型和非補強型,非補強型的為增容劑,增加填料以降低成本和滿足某些特殊性能(如耐液)



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